在使用金屬激光切割（gē）機前，我們都會將製作好的圖紙導入到程（chéng）序，然後（hòu）再利用排版軟件將圖形（xíng）排列在（zài）一張板上，這樣（yàng）金（jīn）屬激光切割機就能夠對（duì）產（chǎn）品進（jìn）行批量加（jiā）工（gōng）了。其中，排版過程雖然很（hěn）短，但是，在這裏麵卻隱藏著很大（dà）的學問，排版稍有不對，就會對（duì）整張板的切（qiē）割效（xiào）果（guǒ）造成很大的影響。那麽，下麵（miàn）就來（lái）給大家列舉排版中六大注意事項。

1、拐角熔化
 
當減速切割薄鋼板的拐角時，激光會因產生過熱而熔化拐角。在拐角處生成小半徑，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角時出現鋼板過熱熔化現象（xiàng），從而獲得良好的切割品質，並減少切割時間，提高生產（chǎn）力。
 
2、共（gòng）邊切割
 
將（jiāng）兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的（de）規則圖形盡量共邊，共邊切割（gē）可以大大縮短切割時間（jiān），還能節省原材料。
 
3、餘料處理
 
切割完零件（jiàn）後，激光切割機工作台上（shàng）的骨架狀餘料需要盡快（kuài）的撤下，以方便後續的切（qiē）割作業（yè）。對於（yú）不具有自動（dòng）卸料裝置的激光切割機，可以將骨架狀餘料切割成（chéng）小塊，以方便快速移走。從而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒（fēng）利的（de）餘料所造成的人身傷害。
 
4、零件（jiàn）間距
 
一般情況下切割厚板（bǎn）和熱板，零件間間（jiān）距要大，因為厚板熱板熱量影響較大（dà），在（zài）切割拐角尖角和（hé）小圖形（xíng）時候（hòu），容易燒邊（biān），影響切割質量。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板過程中，為了使割縫（féng）銜接良好，防止始端和（hé）終（zhōng）點燒（shāo）傷，常常在切割開始和結（jié）束處（chù）各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線（xiàn）。引（yǐn）線（xiàn）和尾線對工件本身是沒有用（yòng）的，因此要安排在工件範圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不（bú）易散熱處。引線與割縫（féng）的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩並避免轉（zhuǎn）角停頓造成的燒（shāo）傷。

 
6、零件碰（pèng）撞
 
為使生產效率最大（dà）化，許多激光切割機（jī）設備都是24h連續運轉，並且使用無人操作的自動（dòng）化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾（qīng）翻零件而（ér）造成切割頭損壞（huài）和生產中斷（duàn），帶來較大損失。這就需要排序的時候注意：
 
①選擇合適的切割路徑，繞道（dào）已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的切（qiē）割路線，減少切割（gē）時間。
 
③自（zì）動或手動將多個小零件用微小連接結合起來（lái），切割完後，卸（xiè）下的零件，能輕易將微小連接斷（duàn）開。
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