隨著社會的進步和生活水平的提高，市場對產品多樣化，低製造成本（běn）及短製造周期等需求日（rì）趨迫切，傳統的製造技術（shù）已不能滿足市場對多品種小批量的需求，各（gè）行業都在想辦法降低（dī）效率低、價格高的人工成本；尤其在激光加工領域，高質量、高精度、高效（xiào）率、大幅麵、低成本成為激（jī）光切管機的發展趨勢，人工上料與下料的工作重複性高（gāo），時間長，效率（lǜ）低已經成為（wéi）行業內的痛點。
自動上下料係統能很好地解決了管材存放、上下料效率、高昂人工成本等問題、讓設備不間（jiān）斷加工，極大提高了激光切管機工作效率。

本方案是一種激光切（qiē）管（guǎn）機自動上下料係統，包括管材上（shàng）料吸（xī）盤（pán）夾具、下料抱叉式夾具（jù）、X，Z移（yí）動（dòng）軸，自動升（shēng）降原料（liào）台（tái），自動成品出料（liào）台，激光切管機等。可以實（shí）現管材激光切管上（shàng）下料的全（quán）自動化，做到激光（guāng）上（shàng）料和激光下料無人操作，可7*24全天侯工作，無人工循環，借助快速管（guǎn）材下料和（hé）管材上料功能，讓（ràng）激光（guāng）切管機利用率更高。
激光切管自（zì）動上下（xià）料係統，料庫、上料機械手、下料機械（xiè）手、分揀單元、倉庫管理係統、產線運營（yíng）管理係統構成。實現了：
1. 生產切管任務（wù）統（tǒng）一（yī）管理；
2. 提高激光機利用效（xiào）率（lǜ），降低待機時間（jiān）；
3. 降低員工（gōng）勞動強度，提升現場勞（láo）動安全；
4. 減少用工人數，避免（miǎn）用工荒；
5. 改（gǎi）善（shàn）現場（chǎng）環境，提升公司形（xíng）象；
6. 為未來智能化工廠導入需求做基礎準備。
激光（guāng）切（qiē）管自動上下料係統相較於傳統人工上下料的優勢
無自（zì）動上下（xià）料係統的普通激光切管機，需要兩人操作，一個人照看設（shè）備，一個人揀料，兩個人一起上料，對於簡單切割（快速完成切割）及（jí）厚板切割極為不（bú）方便，耗時長，效率低下（xià）。普通裝（zhuāng）料機構（gòu）上下料適用於單一材料和厚度，適合單批量生產。激（jī）光切管機（jī）自動（dòng）上下料係統可按照（zhào）各種材料（liào）和厚（hòu）度生產需求進行上下料，自動完成。
激光切管上（shàng）下料係統能夠（gòu）將激光工作台上切（qiē）割好的各（gè）種（zhǒng）管材自動拾取，小型工件將被放入集裝箱中，較大型工（gōng）件將被放在托盤或運輸車上進行整理。通過各個可控製的真空吸盤，可以對大量工件進（jìn）行整理。
激光切管係統既具有機（jī）器人的運動靈活，柔性高的特點，又具有激（jī）光切管的切管速（sù）度快、質量（liàng）好、切縫窄等優點，很好地滿足了現代製造業發展的要（yào）求；同（tóng）時借助機（jī）器人在激光切管領域的相關技術，不僅在技術上能夠滿足複雜三維切管割的要求，有助於（yú）提高工業產品的質量水平，同時降（jiàng）低了生產成本，能夠給企業帶來巨大的經濟效益。
事實證明，羞羞视频网站激光切管機自動上（shàng）下料係統，能夠使得（dé）生產過程變得更加自（zì）動高效。現如今，鈑金加工行（háng）業都（dōu）在為引入自動化生產做積極準備，而（ér）捷泰（tài）克激光的一體（tǐ）化自動（dòng）上下料係統無疑是提升效率（lǜ）、追求更高投資回報率的利器。運用這一智能自動（dòng）化係統，將會（huì）讓企業在市場競爭中取得絕佳的優勢。

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