速度和質（zhì）量往往是（shì）成反比的，追求速（sù）度時質量就會降低，追求質量就會影響速度。那（nà）麽，用金屬激（jī）光切割機的速度對質量（liàng）有影響嗎?

　　金屬激光切割機在切（qiē）割時合適切割速度的（de）選擇是重要的，適合（hé）的切割速度（dù）範圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同，熔點高（gāo）低，熱（rè）導率大小以及熔化後（hòu）的（de）表（biǎo）麵張力等因素的影響，切（qiē）割速度也相應的變化.。

　　切割速度適當提高影響切口質量，即切（qiē）口略有變窄，切口（kǒu）表麵更平整，同時可減小變形。

　　切割速度過（guò）快使得切割的線能低於所（suǒ）需的量值，切縫中射流不能快（kuài）速將熔化的切割熔體立（lì）即吹（chuī）掉（diào）而形成較大的後拖量，伴隨著（zhe）切口掛渣，切口表（biǎo）麵質量下降。
　　當金屬激光切割機的切（qiē）割（gē）速度太低時，由於切（qiē）割處是等離子弧的陽（yáng）極（jí），為（wéi）了維持電弧自身的穩定，陽極（jí）點或陽極區要在離（lí）電弧近的切縫附近找到（dào）傳導電流地方，同時（shí）會向射流（liú）的徑向傳遞較多的熱（rè）量。

　　會使（shǐ）切口變寬，切口兩側熔融（róng）的材料在底緣聚集並凝固，形成不（bú）易清理的掛渣（zhā），而且（qiě）切口上緣因加熱熔化過多而形成（chéng）圓角。

　　當金屬激光切割（gē）機的（de）速度較低時，由於切口過寬，電弧甚至會熄滅。

　　金屬激光切割機的切割（gē）質量和速（sù）度是分不開的，需要在實際的操作中（zhōng）謹慎使用。
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