1、做（zuò）好潤滑工作，可以確保（bǎo）卡盤長時間使（shǐ）用後，仍（réng）然有良好的精度。但不正確或不合適的潤滑將（jiāng）導致一些問題，例如氣動卡盤在低氣壓時（shí）不能正常工作，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常（cháng）磨損及卡住，因此必須正確潤滑卡盤。



2、使用二硫化鉬油（yóu）脂(顏色為黑色)，將（jiāng）油脂打入卡盤油嘴內（nèi）直到油脂溢出夾爪麵或卡盤內孔處。如果卡盤（pán）長期高旋轉使用（yòng），或大量使用氧氣加工，需要更多潤滑，須依照具體（tǐ）情況來決（jué）定（dìng）提高潤滑頻次。



3、加工完成後，對卡盤務必以高壓風槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道麵（miàn）。建議每6個月拆下卡盤夾爪清洗（保持夾爪滑動麵（miàn）幹（gàn）淨），並給予潤滑。檢查各（gè）零部件有無破裂及磨損之情形，磨損嚴重部位立刻換新。檢查完畢後，要在夾爪滑動麵刷上充（chōng）分的潤滑油，才能（néng）組（zǔ）裝使用。



4、針對不同（tóng）工（gōng）件，使用不同夾持方式或製作特殊夾具問題。標準激光切管卡盤適用於對稱封閉管型，如果勉強使用它（tā）去夾不規則或奇怪工件，會造成卡盤異常；卡盤供氣（qì）壓力過高，會使卡盤處於高（gāo）壓力下或關機（jī）後（hòu）卡盤還將工件夾（jiá）住（zhù），這都會降低卡盤壽命，出現卡盤間隙過大等問題。



5、防鏽是（shì）另一個要點，因為卡盤生鏽會降低夾持力，從而無法將工件夾緊（jǐn）。
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