在使用金（jīn）屬激光切割機（jī）前，我們都會（huì）將製作好的圖紙導入到程序，然後再利用排版軟（ruǎn）件將圖形（xíng）排列在一（yī）張板上，這樣金屬激光切割機就能夠對（duì）產品進行批量加工了。其中，排版過程雖然很短，但是，在這裏麵卻隱藏著很大（dà）的學（xué）問，排（pái）版稍（shāo）有不對，就會對整張板的切割效果造成很大的影（yǐng）響。那麽（me），下麵就來給大家列舉排版（bǎn）中六大注意事項。

1、拐角熔化
 
當減速（sù）切割薄鋼板（bǎn）的拐角時，激光會因產生過熱而熔化拐角（jiǎo）。在拐（guǎi）角處生成小半徑，以保持激光的高速（sù）切割，避免（miǎn）在切割拐角（jiǎo）時出現鋼板過熱（rè）熔化現象，從而獲得良（liáng）好的切割品質，並減少切割（gē）時間，提高生產力。
 
2、共邊切割
 
將兩種或以上的零件共邊成一個組（zǔ）合，大批量的規則圖形盡量共邊（biān），共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節（jiē）省原材料。
 
3、餘料處理
 
切割完零件後，激光切割機工作台上的骨架狀餘料需要盡快（kuài）的撤下，以方便後續的切割作業。對於（yú）不（bú）具有自動卸料裝置（zhì）的激光（guāng）切割機，可以將骨架狀餘（yú）料切割成（chéng）小塊，以方便快速移走。從（cóng）而避免了操作者因搬動沉重且邊緣鋒（fēng）利的餘料（liào）所造成的（de）人身傷害。
 
4、零件間距
 
一般情況下切割厚板和熱板，零件間間距要大，因為厚板熱板熱量影響較大（dà），在切割拐角尖角和小圖形時候，容易燒邊（biān），影響切割質量。
 
5、引線設置
 
在切割較厚板過程（chéng）中，為了使割縫銜接（jiē）良好，防止始端和終點燒傷，常常在切割開始和結束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線。引線和（hé）尾線對工件本身是沒有用（yòng）的，因此（cǐ）要安（ān）排在工件範（fàn）圍之外，同（tóng）時注意不能將引線設置在尖角等不易散（sàn）熱處。引線（xiàn）與（yǔ）割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩（wěn）並避免轉角停頓造成的燒傷。

 
6、零件碰撞
 
為使生產效率最大化，許（xǔ）多激光切割機設備都是24h連續運轉（zhuǎn），並且使用無（wú）人操作的（de）自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成（chéng）切割頭損壞（huài）和生產中（zhōng）斷，帶來較大損失。這就需（xū）要排序的時（shí）候（hòu）注意：
 
①選擇合適的切割路徑（jìng），繞道已割好的零件，減少碰撞。
 
②選擇最佳的切割路線，減少切割時間。
 
③自動或手動將多個小零件用微小（xiǎo）連接結合起來，切割完後，卸下的（de）零件，能輕易將微小（xiǎo）連接斷開。
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