我們都知道（dào）,速度和質量往往是成反比的，追（zhuī）求速度那麽質量就會有一定的降低,追求質量那麽就會影響速度。那麽，金屬激光切割（gē）機的切割速度對切割質量（liàng）產生哪些影響呢？我們來看一下：
金屬激光切割機在切割時（shí）合適切割速度的選擇其實也很重要，最佳（jiā）的切（qiē）割速（sù）度範圍可按照設備說明選定（dìng）或用試驗來確定，由於材料的厚薄程度不同，材質不同（tóng）,熔點高低,熱導率（lǜ）大小以及熔化後的表麵張力等因素的影響，切（qiē）割速度也相應的變化。切割速度對切割質量的（de）影響：
1.切割速度適當（dāng）提高能改善切口質量,即切口略有變窄，切口表麵更平（píng）整,同時可減小變形。
2.切割速度過快使得切割（gē）的線能量（liàng）低於所（suǒ）需的量值，切縫中射流不能快（kuài）速（sù）將熔化的（de）切割（gē）熔體立即吹（chuī） 掉而形成較大的後拖量，伴隨（suí）著切（qiē）口掛渣，切口表麵質量下降。
3.當切割速度太低時，由於（yú）切割處是等離子弧（hú）的陽極，為了（le）維持電弧自身的穩定，陽極斑點或（huò）陽極區必然（rán）要在（zài）離電弧最近的（de）切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞（dì）更多的熱量，因（yīn）此使切口變寬，切（qiē）口（kǒu）兩側熔融的材料（liào）在底（dǐ）緣聚集並凝固，形成不易清（qīng）理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化（huà）過多而形成圓角。
4.當速度極低時（shí），由於切口過寬,電弧甚至會熄滅。
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